(1)當發條彈簧的耐久度、疲勞度極限到底一定極限時,會繁衍出各種各樣的問題出來,因此避免或者減弱應力集中是一種非常有效的辦法,這樣做可以有效的提高不見的疲勞強度,通常部件的表層應力大,例如在部件受到彎曲或扭轉的部件中,發條彈簧其更大應力均發生在構件的表層。同時由於加工的原因,構件表層的刀痕或損傷處,又將引起應力集中。因此,對疲勞強度要求高的構件,應采用精加工方法,以獲得較高的表麵質量,尤其是對高強度鋼這類對應力集中比較敏感的材料,其加工更需要精細。
(2)此外,發條彈簧的疲勞強度可以通過增加部件的表麵強度來提高。常用的方法包括表麵熱處理和表麵機械強化。表麵機械強化通常在構件表麵采用滾壓和噴丸處理,在構件表麵形成預應力層,以減少最容易形成的疲勞。
(3)彈簧製造商也使用熱處理來增強發條彈簧的抗疲勞性。彈簧表麵熱處理通常采用高頻淬火、滲碳、氰化、氮化等措施來提高零件表麵材料的疲勞強度。這是提高彈簧疲勞強度最常用的方法。然而,我們也可以通過提高部件的表麵質量來提高疲勞強度。一般來說,構件表層的應力非常大。例如,在受到彎曲和扭轉的構件中,更大應力出現在構件的表麵層上。由於加工原因,零件表麵的工具痕跡或損壞將再次造成應力。
(4)因此,對於要求發條疲勞強度高的部件,應采用精加工方法以獲得更高的表麵質量。特別是對應力集中敏感的材料,如高強度鋼,其加工需要更高的精度。此外,我們還可以通過軋製、噴丸等在部件表麵形成預應力層,以降低最有可能形成疲勞裂紋的拉伸應力,從而提高發條彈簧表麵強度。
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